研究開発の紹介
工學(xué)アカデミー の1人の學(xué)者 | 8名の専門家 | 研究開発20人以上 |
 | 研究開発チームとコアテクノロジー 私たちのR＆Dチームは機械工學(xué)部、日本のプレス業(yè)界のエリート、海外からの帰還者の學(xué)者と専門家の融合であり、生産、學(xué)習(xí)、研究、使用の技術(shù)革新モデルを形成しています。 同社は、最高級の精密スタンピングユーザーニーズの目標、コアテクノロジーの研究開発、材料、プロセス、設(shè)計、開発製品をインポートするために設(shè)立され、輸入された高速高速精密パンチを切り替え、高速精密パンチを切り替えます。 |
過去數(shù)年、探求と蓄積は常に忍耐であり、製品生産の詳細を追求することで、國內(nèi)外のお客様から認められ、お客様から高い信頼を得て、業(yè)界で誠実なブランドになりました。
同時に、長年の努力が実を結(jié)び、會社とその製品は多くの栄譽を勝ち取り、會社の製品を肯定するだけでなく、すべての従業(yè)員がより壯大な青寫真に向かって前進し、勇敢に新たな高みに到達するよう促しました。
研究開発の紹介 研究開発の結(jié)果
品質(zhì)紹介
品質(zhì)は會社の価値です
企業(yè)経営は経済的利益であるだけでなく、企業(yè)倫理を順守し、製品を精巧に製造するという企業(yè)固有の義務(wù)でもあります。 帥鋒のすべてのスタッフは、職人精神の獻身と卓越性を維持し、衝動性を克服し、日本とドイツの高度な製造コンセプトと方法を消化して吸収し、品質(zhì)、システム、および標準化に影響を與える5つの要素を厳密に制御および制御します。 その過程で、ユーザーの提案と継続的な継続的改善（PDCA）に耳を傾け、製品品質(zhì)がユーザーにもたらす価値體験を保証します。
 | 環(huán)境管理 恒溫恒濕のワークショップは、高精度なパンチプレスの製造に不可欠な環(huán)境要件であり、この環(huán)境は、部品の溫度と濕度の変化によって引き起こされる酸化腐食を効果的に防止できます。 パンチの製造プロセス中、同じ溫度での部品の精度は一貫しており、パンチの全體的な高精度を保証します。 3Q6Sの管理により、現(xiàn)場は清潔で明るく、きちんとしていて快適であり、オペレーターはより集中して細部に注意を払うことができます。 |
生産工程
 | 職人技、厳格、細心かつ正確 高品質(zhì)のパンチプレスは、何萬ものハイデマンドでハイスタンダードなディテールから蓄積され、すべてのプロセスは細心の注意を払って正確であり、帥鋒パンチの製造におけるすべてのリンクを通過します。 帥鋒の塗裝プロセスと部品の保護の厳密な制御、各ネジの標準トルク、高強度の緩み止め剤と管理マーク、部品の面取り、各キーの滑らかさ、各キーの精度の調(diào)整、および各部品の組み立て 待つことは、職人の精神の最も美しい解釈です。 |
キャビネット部品の精密加工 パンチボックスコンポーネントの処理精度は、パンチの全體的な精度のフレームです。帥鋒パンチのボックスキャスティングは、長期のストレスエージングを受け、その後、最高の高精度CNCマシニングセンターで処理され、輸入された座標測定機で検査されます。 精度を安定させ、安定させ、パンチプレスの長期安定性を確保します。 |  |
 | 究極の精度 機械加工の精度は、パンチプレスの精度の基本的な保証であり、設(shè)備、プロセス、および管理に関して非常に高い要件があります。 帥鋒は、インポートされたハイエンドCNCマシニングセンターを使用し、體系的なプロセスソリューション、トレーニング、および機械加工プロセスの標準化された操作の管理を通じて、日本の高精度機械加工技術(shù)を?qū)毪?、パンチパーツの精度がミクロンレベルに達するようにします。 |
製品テスト
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部品検査
厳格な品質(zhì)検査基準と體系的なテストプロセスにより、各コンポーネントのサイズが正確であり、設(shè)計図に適合しています。
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機械溫度テスト
帥鋒の各パンチの主要部品は、溫度変化をテストする必要があります。溫度変化は、スタンピングプロセスの動作中にパンチの可動構(gòu)造の溫度変化の安定性を判斷して、パンチの安定性とコアコンポーネントの動作壽命を確認するために使用されます。
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下死點テスト
下死點テストは、部品処理の精度、組み立て精度、油溫冷卻システム、およびパンチの全體的な精度を検証し、パンチの熱バランスの數(shù)學(xué)モデルの設(shè)計要件を満たしているかどうかを検証し、各パンチの下死點の動的精度が工場であることを確認します 変動範囲。
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トン數(shù)試験
トン數(shù)テストは、顧客が選択した各パンチが設(shè)計要件を満たし、顧客の生産を満たしていることを確認するためのスタンピング作業(yè)能力の検証です。
